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振动提升机的头轮和底轮传动轴安装不正确，容易造成漏斗皮带跑偏。主要表现为：头轮和底轮传动轴在同一垂直面上，不平行；两传动轴安装在水平位置，不在同一垂直面上；两传动轴在同一垂直面上平行，不水平。上述情况发生后，漏斗皮带跑偏，容易造成漏斗与筒体之间的冲击和漏斗皮带的撕裂。此外，启闭机的头部还承受着很大的动态压力，高达100吨左右。由于长期运行，轴承位置不可避免地会出现挤压磨损。传统的修复方法是采用补焊或刷镀的方法，但都存在着一些缺点：补焊高温产生的热应力不能全部消除，容易造成材料损伤，导致零件弯曲或断裂；而刷镀受涂层厚度和E的限制。而上述两种方法都是金属修复，不能改变“硬到硬”的关系。在力的联合作用下，仍然会引起磨损。

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输送机有如下特点：①可采用较高的运动速度，且速度稳定。②具有较高的生产率。③在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。④传动机械的零部件负荷较低而冲击小。⑤结构紧凑，制造和维修容易。⑥输送货物线路固定动作单一，便于实现自动控制。⑦工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。⑧只能按照相应的路线输送，每种机型只能用于相应类型的货物，一般不适于运输重量很大的单件物品，通用性差。⑨大多数连续输送机不能自行取货，因而需要采用相应的供料设备。

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矿用提升绞车使用注意事项：1.在重型物体经常相继下落的矿山中，有必要选用带动力制动器的电气控制。如果没有动力制动器，需要用制动器降下重物，应密切注意闸瓦温升。闸瓦较高温度不应超过120摄氏度，以避免闸瓦高温的发生，降低摩擦系数，甚至构成闸瓦烧焦影响制动力矩。2.更换闸瓦时，注意不要全部更换闸瓦，因为接触面积小，会影响制动力矩。我们要逐步更换一对闸瓦上的两个闸瓦，即先更换一对闸瓦上的两个闸瓦，让其工作一段时间，使其接触面积达到要求，再更换另一对闸瓦，3.定期检查安全保护装置的可靠性，避免故障。

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《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》（AQ1038）规定“猴车”应在规定位置固定煤矿矿用产品安全标志牌（安标证铭牌），每台猴车应提供煤矿矿用产品安全标志证书（安标证）。未通过专业检测机构检验合格并发放正式安标证的“猴车”不能投入运行，而安标检验中对“猴车”各组成部件进行了明确安全分类，形成安标受控件一览表，安标受控件一览表中明确了各部件的生产单位、规格和材质，受控件的更改需提交变更申请，因此“猴车”需要专项设计，符合生产厂商安标证对应的安标受控件一览表的要求。

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1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热源至少一米；2、贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50%-80%之间；3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次；4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起，其接头较好采用胶接法；5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。6、输送胶带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速；7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取；8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面；